百年老工业城市淄博转型重生 _淄博陶瓷

山东淄博近现代工业历史已有100多年，是全国唯一涵盖资源枯竭城市、独立工矿区、老工业基地三种类型的城市。曾经，产业结构重、发展层次低、环境质量差等困扰着这座城市。近年来，淄博市从观念转变入手，持续推动新旧动能转换，十年来万元GDP能耗下降45%，新经济产业占GDP比重已接近40%，蓝天白云成为这座老工业城市的常态。
更轻：老树发新枝
说起百年工业城市淄博，人们可能首先想到的是化工、建陶、医药、纺织等，高耗能和高污染。如今，这些产业已脱胎换骨。
淄博工业起步早，传统产业占比70%，其中重化工业占比又达70% 。淄博市拥有工业产品近3万个，70%以上属于上游产品、初加工产品、中间产品。曾经，陶瓷、化工、钢铁、矿业等产业中存在不少落后产能，不仅效益差、贡献度低，而且挤占了新动能承载的空间。
没有落后的产业，只有落后的产品和技术。淄博以“伤筋动骨”为“脱胎换骨”赢得空间，“十三五”以来累计关停“散乱污”企业1.04万家，化工园区由28个减少到6个，化工企业从1135家减少到524家，建陶产能由8.27亿平方米压减到2.46亿平方米。
与此同时，淄博锚定优化技术工艺、产品体系、产品质量、产业链条，出台了“技改专项贷”“春风齐鑫贷”等一揽子支持政策，以数字化、智能化、绿色化赋能传统产业，对机械、建材、纺织、医药等产业进行全链条改造，提“高度”、增“厚度”、拉“长度”，加快推动传统产业迈向中高端。
在“优进”与“劣退”的双重作用下，淄博化工产业一业独大的局面已经松动，许多关键领域呈现出趋势性、转折性变化。
在一些传统高耗能企业，粉尘弥漫的高温环境不见了，配料、装卸、码垛等脏累的传统工种消失了；曾经依赖人工观察火苗来实施的控温，如今交由机器视觉、算法来精准实现……
东华水泥有限公司用大数据优化燃料控制和质量控制模块，单位水泥熟料用能节省6.73％。鲁中耐火材料有限公司实施智慧数字窑炉改造，一年节省25万立方米燃气，能耗成本降低15% 。
鲁泰纺织面料馆里，各种色系上千个颜色的纱线、面料、衬衫排列开来。无缝线、防水、吸湿、透气……作为传统纺织企业，鲁泰纺织延伸拓宽产业链，开发功能面料，颠覆了人们对纺织业的传统认知，成为全球颇具规模的高档色织面料供应商。
数据显示，淄博人均地区生产总值连续十年高于全国、全省平均水平。
更绿：新树成森林
在谋求传统优势产业转型升级的同时，淄博盯前沿，布局未来产业，落实山东省“十强产业”行动计划，全力发展新经济，打造智联汽车、绿色能源、数字农业、新金融、智慧物流等产业“新赛道”，引领新材料、智能装备、新医药、电子信息等“四强”产业向高端攀登。
淄博是山东省乃至全国的重要化工基地，石油化工带来大量副产品氢，这为发展氢能产业带来得天独厚的优势。淄博抢抓争创国家燃料电池汽车示范城市政策机遇，加快氢能全产业链布局。
膜是燃料电池的关键核心。在东岳集团，燃料电池质子交换膜已稳定量产。东岳还与亿华通合作共建氢能产业园，打造自主可控的氢燃料电池产业链。新落户淄博的吉利汽车则利用氢燃料电池拓展新能源应用。
一条包括制氢、运氢、储氢、燃料电池和燃料电池汽车开发等多环节的产业链就此形成。
而这背后，体现的正是淄博按照“沿链聚合，集群发展”的产业发展理念。淄博市发改委副主任王涛说：“我们招商引资不盲从，不是只要是菜就都放到筐里，而是围绕当地产业基础招引企业。”

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