影响超声波塑料焊接主要的工艺因素你知道多少 _塑料焊接

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随着现代工业的发展，塑料和复合塑料取代金属材料作为结构材料已成为趋势，塑料和复合材料在制造业各领域的应用日益科大，在机械制造，航天航空，汽车、电子、日常化工的领域均有由塑料和复合材料制成的产品。

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在复杂的热塑型塑料零件生产中，将注射出的多个连接连接在一起，通常是经济有效的办法，我也只需要选择各种各样的连接方式，如连接机械夹紧和融化连接即焊接。由于焊接过程时间短，生产效率高和保证较高的连接强度，所以特别适用于热缩型塑料的连接，在焊接工艺上，仍然采用传统的方法，主要是热接出汗和热风焊接的方法，已满足不了现代工业发展的要求，特别是工业生产自动化的要求，超声波塑料焊接以其，高效高质的优越性脱颖而出并占领市场已势在必行，是一种经济高效环保的新工艺新技术，它几乎完全克服了传统塑件焊接方法的弊端，已经预示出极好的应用前景，几乎覆盖了制造业的各个领域。强度。

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但目前人们对超声波塑料焊接的基础理论机理的研究仍比较缺乏，满足不了超声波塑料焊接的工业应用需求，超声波塑料焊接机械及声学、电子技术，计算机、计量技术，机械高分子材料、自动控制等学科。它是多学科的交叉领域，因此给超声波塑料焊接的研究带来相当的难度。超声波塑料焊接机理与理论分析和实验相结合的方法，研究超声波塑料焊接区域材料的熔接行为，为建立超声波焊接工艺规范，提高焊接强度奠定基础。

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超声波技术应用在塑料焊接上式超声技术上的一个重大发展，目前对超声波塑料焊接原理比较认同的观点是焊接时像两个焊接面对接好的塑料件，施加一定的静压力，超声波所产生的高频振动能传递到焊接面，在这种振动作用下，看界面上产生瞬间高温，使焊界面间形成融化层，随后停止超声振动并保持静压力，一段时间是融化成凝固，从而实现看见面的牢固结合。

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超声波塑料焊接机主要是由主电路声学系统，气动加压系统，自动控制系统，机械部分构成。其中声学系统是核心的部分，超声波焊接机的结构示意图，如图1所示。声学系统由换能器,调幅器，焊接头组成，其中逆变器将50赫兹工频交流电转换成20k赫兹高频交流电给换能器。

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换能器将高频交流电能转化为高频震动能调服务器，调整震动幅度，得到适合焊接的政府焊头，将高频振动传递到焊接间的接触面上，使两塑料接触面的分子产生内摩擦和剪切摩擦，从而产生大量热量，温度急剧上升，接触面处塑料达到融化状态，超声停止后，保持作用于塑料间的压力，一定时间接触面上融化的塑料逐渐，冷却凝固成具有一定强度的接头，实现焊接超声波的焊接周期一般为毫秒，取决于焊接尺寸和焊接面积，其中保压时间仅为0.001到1秒。

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超声波塑料焊接，主要工艺影响因素如下：

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