思考 | 任务表格体验升级：如何让表格更直观，并辅助数字化决策？( 二 ) _甘特图

首先按照信息罗列——分类——排序——提取的流程，对排期表信息进行梳理。横轴表示关注程度，纵轴表示重要程度。
综合“业务要求”及“仓管访谈”结果，“生产逾期”是仓管最为关注的信息，其次各类信息分类填入，对信息进行排序定义优先级，提取整合完成分级。明确了信息重点可以有的放矢采取设计手段。
完成框架的梳理后，具体到落实层面，建立看板的载体架构，类比表格来设计看板的结构和布局，在实际生产任务中，因为生产情况的动态变化以及不可预知的特殊情况，有时会出现提前完成计划内任务，有时会出现任务延时。
因为展示纬度的多样性，所以又补充了预计工期，实际工期等内容，建立架构映射关系。
数据的可变性这一重要的特性让我们可以从数据中获取规律和关系。
“我们需要的不是数据，而是数据告诉我们的实事” 。通过建立一个系统的监测体系的目的主要是为了从数据中探索：模式/ 异常。
看板中补充的预计与实际对比，帮助管理者沉淀经营数据，为之后工作中的风险预判积累了经验。
合理的视觉排列
在进行信息设计时，为了增强短时记忆（STM），我们从视觉上对数据进行加工。
例如运用颜色（如饱和度）、空间位置、外形等来强化分组信息，使管理者更清晰的了解工作任务及进度。
缩短任务发布路径
在实际调研中发现，仓管在右上角“新增生产任务”这一操作上效率较低，我们将新增操作路径优化为拖动空置时间添加——填写生产计划——完成，一次确认，缩短了操作流程，减轻仓管人员记忆负担，极大提升了新增效率。
每一步骤的操作成本差异看似不高，但是当它乘以百次千次的时候，问题就会被无限放大。针对仓管日常高频的操作，优化路径可以从细节中大大降低操作成本和时间成本。
在快捷操作给予引导的同时，依然保留了右上角的“新增生产任务”，给予新手仓管人员明确指引，减少学习成本，培养仓管使用看板排期的心智。
抽屉信息优先级重新排列
如何把控质检管理信息，降低管理查看信息的费力度，提升生鲜的品质呢？
在旧版的生产详情页中，主要是将生产相关信息平铺展示，没有对信息分级处理，造成用户认知成本高，有效信息获取时间长，大量详情让我们有种看不清重点的错觉，这种现象统称为“看不清” 。
为了解决这个问题，我们将详情按照功能分成两大类：临时卡片和全部信息页面
基于用户调研，我们得知用户需要掌握的内容为品类、交货时间、生产进度、质检情况、库内监控，但对于生产任务不同情况时需要了解的重点信息不同
所以临时卡片上只展示用户最关心的重点信息，如生产中的卡片需要查看生产进度、损耗量，而未开始的任务需要查看开始时间、物料准备情况，这样进行分类可以起到快速查看和监控的作用。
全部信息方面，需要将所有字段展示完全，方便统一管理和操作，但也要对详情页进行信息重组，我们将信息分成核心、辅助、其他三个模块，核心模块包含生产基本信息，辅助信息为生产进度及质检信息，其他模块主要为监控视频。各个模块内的信息也进行重新的视觉布局，梳理它的视觉流向，放大重点信息，使其更符合我们的阅读习惯，改版后层级感突出，关键信息获取效率更高。
五、上线反馈以及后期规划
甘特图在上线几个月后，还有一些功能点在陆续上线中。在Q2的满意度调研中，无论是在使用数据、满意度层面都有较高的提升，并得到了很多用户的好评。同时也收到了其它一些优化建议，我们会及时对用户的问题和建议进行评估并响应。

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