4.3防火涂料施工工艺流程本工程钢构件防火涂装在屋面混凝土浇注完毕后进行 。喷(刷)涂防火涂料前,首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理:用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物;钢构件表面不得有水渍、油污,否则必须用干净的毛巾擦拭干净;钢构件表面的返锈必须予以清除干净,基层表面处理完毕,并通过相关单位检查合格后再进行防火涂料的施工 。防火涂料配料时应严格按配合比加料或加稀释剂,并使稠度适宜;边配边用,当日配制当日用完;双组份或多组份装的涂料,应按说明书规定在现场调配并充分搅拌;施工过程中操作者要携带测厚针检测涂层厚度,并确保喷涂达到设计规定的厚度 。4.4防火涂料的施工工艺:施工工艺清除表面油垢灰尘,保持钢材基面清洁干燥基本要求涂层表面平整,无流淌,无裂痕等现象,喷涂均匀施工工艺前一遍基本干燥或固化后,才能喷涂下一遍涂料应当日搅拌当日使用完采用重力(或喷斗)式喷枪,配能够自动调压的0.6-0.9m/min的空压机 。喷嘴直径为 4-6mm,空气压力为0.4-0.6MPa防火涂料2-3mm底涂层喷涂2-3遍,面层涂料一般涂饰1-2 遍4.5防火涂料施工工艺流程图4.6防火喷涂施工程序本工程钢梁超薄型防火涂料的集体施工程序为:搅拌机拌料→振动筛过滤→将料倒入料斗→喷涂于结构表面→防火涂料固化→重复喷涂和涂料固化两道工序4-6 遍,至要求厚度 。
4.6.1施工工具1) 喷涂底层涂料,可采用喷枪,配能够自动调压的0.6-0.9m3/min的空压机 。喷嘴的直径为 4-6mm,空气的压力为0.4-0.6MPa 。2)面层装饰涂料可以喷涂,采用喷涂底层的喷枪,将喷嘴的直径换为1-2mm,空气的压力调为 0.4MPa左右,即可用于喷面层涂料 。3) 局部修补和小面积施工,或者机械设备已经安装好的厂房,不具备喷涂条件时可用抹灰刀等工具进行手工涂抹 。4.7 涂层施工操作与质量:1)涂层喷涂4-6 遍,每遍间隔4-24 小时,待前遍基本干燥后再喷下一遍 。头遍喷涂盖住基底面 70%即可,第2、 3 遍喷涂每遍厚度不超过2mm 。2)喷涂时手握喷枪要稳,喷嘴与钢材面垂直或成70 度角,喷口到喷面的距离为40-60cm 。要求回旋转喷涂,注意搭接处颜色一致,薄厚均匀,要防止漏喷流淌 。确保涂层完全闭合,轮廓清晰 。3)喷涂过程中,喷涂人员要携带测厚计随时检查涂层厚度,确保涂层达到设计规定厚度要求 。4) 喷涂形成的涂层时粒状的表面,当设计要求涂层表面要平整光滑时,待喷涂完最后一遍后采用抹灰刀进行抹平处理,使表面均匀平整 。
4.7.1超薄型钢结构防火涂层的质量标准:1)喷涂采用的涂料是防火设计选用的,有检测合格报告和产品合格证 。2)涂层厚度符合规定的厚度 。3)无漏涂、脱粉、明显裂缝等缺陷 。如个别裂缝,其裂缝宽度不大于0.5mm 。4)涂层与钢基材之间和个涂层之间,应黏贴牢固,无脱落、空鼓现象 。5)颜色与外观符合设计要求 。轮廓清晰,接茬平整 。4.7.2防火涂料的修复钢结构某些特殊部位无法直接喷涂时,应采用刮涂或刷涂进行修复,工艺要求如下:名称表面处理刮涂修复工艺要求必须对周边未闭合涂料进行处理,铲除松散的防火涂层,并清理干净 。主要施工机具:刮灰刀、抹子及刮板刮涂时要掌握好刮涂工具的倾斜度,用力均匀 。刮涂的要点是实、平、光,即防火涂料涂层之间应接触紧密,粘接牢固,表面应平整、光滑 。4.7.3序号12345678刷涂前先将板刷用水或稀释剂浸湿甩干,然后再蘸料刷涂,板刷用毕应及时用水或溶剂清洗 。蘸料后在匀料板上或胶桶边刮去多余的涂料,然后在钢基材表面上依顺序刷开,刷子与被涂刷基面的角度为50°~ 70° 。涂刷时动作要迅速,每个涂刷片段不要过宽,以保证相互衔接时边缘尚未干燥,不会显出接头的痕迹 。防火涂料施工质量保证措施防火涂料施工质量保证措施所有防火涂料的产品合格证、耐火极限检测报告和理化力学性能检测报告须齐全 。
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