钢结构的除锈处理办法及防锈漆和防火涂料施工方案x 10页( 二 ) _钢结构防火涂料

选用磨料为钢丸，磨料粒径选用1.5mm 。钢构件除锈等级不低于Sa2.5 级。Sa2.5 级为非常彻底的喷射清理。在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留的痕迹应只是点状或条纹状的轻微色斑。钢材表面进行抛丸除锈时，必须使用除去油污和水分的压缩空气。抛丸的施工环境，其相对湿度不大于85%，或控制钢材表面温度高于空气露点3℃ 。钢材表面有水或天气潮湿，浓雾时，不得开始抛丸作业；如果已经抛丸，要在相对湿度低于85%后，重新抛丸至Sa2.5 级。2.2防腐漆料的涂装2.2.1环境准备涂装时环境的温度需控制在15-30 ℃ 。涂料施工环境的湿度，需控制在相对湿度小于80% 。此外，为完全控制钢材表面的干湿程度，仍需控制钢构件表面温度与结露点。根据《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-91）的规定，钢材表面的温度必须高于空气露点温度3℃以上。2.2.2涂装工艺为避免表面处理后构件的反锈，构件除锈合格后需及时进行底漆的涂刷，控制好涂装的时间间隔。当环境温度在15-30 ℃，相对湿度不大于65%时，构件需要在除锈后8 小时内完成底漆的涂装；相对湿度在65-80%之间时，构件需要在除锈后4 小时内完成底漆的涂装。

【钢结构的除锈处理办法及防锈漆和防火涂料施工方案x 10页】2.2.3构件防腐涂装的具体流程为：1）检查构件表面除锈情况，检查合格后开始防腐涂料的涂装。2）涂装环氧富锌底漆三道，保证漆膜厚度大于50 微米。3）底漆涂装完成检查合格后，使构件在15-30 ℃，相对湿度不高于80%的环境中自然风干。风干过程中，构件不可搬运，注意对漆膜的保护。3 钢结构现场防腐补涂3.1 钢结构现场防腐涂装概述本工程钢结构防腐涂装主要为现场构件防腐漆的补涂。钢结构构件因运输过程和现场安装原因，会造成构件涂层破损。所以，在钢构件安装前和安装后需对构件破损涂层进行现场防腐修补。序号1233.2 施工要求及方法名称环氧富锌防腐漆补涂内容破损部位环氧富锌防腐漆补涂内容现场焊接焊缝现场运输及安装过程中破损的部位高强螺栓连接节点具体方法现场补涂的油漆与制作厂使用的油漆相同，由制作厂统一提供，随钢构件分批进场，进场的涂料品种、规格、性能等要符合国家现行产品标准及设计要求；根据设计图纸及相材料要求关现行规范要求，材料应按程序要求进行见证取样送验，复验结果应符合国家现行产品标准及设计要求。采用电动、风动工具等将构件表面的毛刺、氧化皮、铁锈、焊渣、焊疤、灰尘、油污及表面处理其它附着物彻底清除干净，除锈要求应符合国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988 以及《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》GB/T13288-1991的规定。
环境要求涂装要求涂装前，除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度 3℃以上；此外，应在相对湿度低于85％的情况下可以进行施工。经处理的钢结构基层，应及时涂刷底漆防锈处理，间隔时间不应超过5 小时；油漆补刷时，应注意外观整齐，接头线高低一致；螺栓节点补刷时，注意螺栓头油漆均匀，特别是螺栓头下部要涂到，不要漏刷。3.3施工措施屋面桁架涂装施工时，在4 层楼板面上搭设移动式操作架，架顶设操作平台和护栏，用于人员涂装施工使用。移动式操作架共设置34 个防锈处理，A、 B 区各17 个。采用普通 Φ48×3.5脚手管搭设，平面尺寸4.5米×4.5 米，高度6 米，立杆底部设滑轮，滑论有刹车定位装置，架顶设操作平台，平台满铺脚手板；平台四周设护栏，高度1.2 米，并挂设安全立网；上下平台设简易楼梯。单个操作架最多可上2 名人员同时作业，操作架需要移动时，平台上人员必须下到楼面，松开制动装置，采用人工推动滑移到下一工作面固定。37.3023.4500.000图：移动式操作平台立面搭设示意图3.4.1序号123453.4.2涂层厚度及质量要求应符附着力及耐久性、3.4.1序号123453.4.2涂层厚度及质量要求应符附着力及耐久性、并结防火涂装要求1涂装项目序号0700序号防腐施工质量保证措施示意图8180605040护栏脚手板爬梯脚手架滑轮4500防腐涂料补涂施工前对需补涂部位进行打磨及1抛丸除锈处理，除锈等级达到St3 的要求。

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