【剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准】本工艺标准适用于外板内模,外砖内模、 全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程 。2. 1材料及主要机具:2. 1. 1成型钢筋或网片: 根据设计图纸要求的规格尺寸,预先加工成型钢筋或点焊网片 。2. 1. 2拉筋和支撑筋: 采用双层钢筋网片时,在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋,以便固定上下左右钢筋间的距离 。见图 4-8(a) 、 (b)。拉结筋如图 4-8(a) 所示,l 为两网片之间的距离,绑扎时纵横间距不大于 700mm 。但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用 。为了保证墙体双层网片正确位置,最好采用梯形支撑筋,如图 4-8(b)。梯形支撑筋是用两根竖筋(用墙体竖筋同直径同高度) 与水平筋焊成梯形,绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用,间距 1200mm左右 。图中 H 为墙体竖筋高度,h 为墙体横筋间距,c 等于混凝土墙体厚减去保护层 。2. 1. 3铁丝: 可采用 20~22 号铁丝(火烧丝) 或镀锌铁丝(铅丝)。2. 1. 4控制混凝土保护层用的砂浆垫块、 塑料卡 。2. 1. 5工具: 钢筋钩子、 撬棍、 钢筋板子、 绑扎架、 钢丝刷子、 手推车、粉笔、 尺子等 。
图 4-8 (a ) 拉结筋; (b ) 梯形支撑筋2. 2作业条件2. 2. 1检查钢筋的出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验; 网片应有加工厂出厂合格证,钢筋应无老锈及油污 。2. 2. 2钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放,网片立放时需有支架,平放时应垫平,垫木应上下对正,吊装时应使用网片架吊装 。2. 2. 3钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用 。2. 2. 4检查网片的几何尺寸、 规格、 数量及点焊质量等,合格后方可使用 。2. 2. 5外砖内模工程必须砌完外墙 。2. 2. 6应将绑扎钢筋地点清理干净 。2. 2. 7弹好墙身、 洞口位置线,并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净 。3. l剪力墙钢筋现场绑扎:3. 1. 1工艺流程:修改预留搭接筋 → 绑立筋 → 绑横筋 → 绑拉筋或支撑筋3. 1. 2将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净 。先立2~4 根竖筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置钢筋绑扎规范,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋 。
3. 1. 3双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径不小于 φ 6,间距不大于 600mm,剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密 。为保持两排钢筋的相对距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距 1000~1200mm。3. 2剪力墙采用预制网片的绑扎3. 2. 1工艺流程 修理预留搭接筋 → 临时固定网片 → 绑扎根部钢筋 → 绑门窗洞加筋 → 绑拉筋或支撑筋3. 2. 2将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面杂物清理干净 。按图纸要求将网片就位,网片立起后用木方临时固定支牢 。然后逐根绑扎根部搭接钢筋,在搭接部分的中心和两端共绑 3 个扣 。同时将门窗洞口处加固筋也绑扎,要求位置准确 。如门窗洞口处预留筋有位移时,应作成灯插弯(1∶ 6) 理顺,使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求 。3. 3剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接详图见图 4-9 。墙内竖向分布钢筋,当为一级抗震的剪力墙,所有部位和二级抗震剪力墙的加强部位,钢筋接头位置应错开,每次连接的钢筋数量不超过 50% 。其它剪力墙的钢筋可在同一部位搭接 。搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应满足表 4-8 的规定 。
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