设备安全械头黑在花管理制度( 二 )


5.设备的安装、试车和投产
5.1设备安装前的准备工作
5.1.1了解设备的重量,体积(高度、宽度、长度),吊卸就位的条件,并确定其运输路线;
5.1.2了解设备的工作环境条件,选用符合规定的安装场地,对于有恒温、恒湿等特殊环境要求的设备,应严格按设备说明书所规定的条件进行;
5.1.3准备安装时所需的物资器材、工具、测量仪器、润滑材料等;
5.2设备的安装
5.2.1设备平面布置图由车间、技术科和设备科共同提出,报分管副厂长审批 。
5.2.2设备安装必须按批准的平面布置图进行施工 。
5.2.3安装设备的基础必须按照设备说明书上规定的要求建造 。
5.2.4设备装牢在基础上之后,应将所有污物、水迹、铁屑、防锈油清除干净,所有在安装时进行装配(或组装)的零部件,必须清洗干净,并涂上规定的油脂,特别应注意接合面和滑动面的清洁度,但设备上的密封、铅封和技术文件中规定不得拆卸件,不准拆卸清洗 。
5.2.5设备零部件以清洗装配好之后,应将所有的润滑部位按规定加注润滑油脂,然后用手转动各运动的零部件,要求轻松灵活,没有阻碍、震动和运动方向错误等反常现象 。对于某些大型设备,人力无法搬动时,可使用适当的工具,但应缓慢及谨慎地进行 。
5.2.6电气部分的安装,要求安全、准确、可靠 。
5.3试车
试车应按设备说明书要求进行 。注意以下几点:
5.3.1在设备机械部分试运转前,其电气部分(包括电机、示警及信号装置),应先行试运转 。电机试运转前,先不要挂上皮带,待接上电源确定电机旋转方向正确后,再挂上皮带,并适当张紧 。
5.3.2设备在试车前应装好防护装置,清理设备上不必要的物件,确保安全 。
5.3.3在设备润滑面上要多次涂油,各润滑点应保持足够的润滑油 。
5.3.4试车时空转1小时,注意温升变化 。试车应从部件开始到整机逐级运转 。
5.3.5开始启动按钮时,应先点动数次,观察各部位动作无误后,方得正式运转,并由低速成逐渐增至高速 。
5.3.6试运转中如发现有不正常现象,应立即停车和检查修理 。
5.3.7试车中润滑、液压系统和冷却或加热系统各管道畅通无阻,阀件和机构的动作正确、灵活、可靠、无漏油现象 。
5.3.8试车结束后,断开动力源,消除压力和负荷,复查主要部分的配全和安装精度,检查紧固部分,清理现场,整理试运转记录 。
5.3.9对照设备出厂检验证书的项目,逐项认真检查 。如发现不合格,立即向制造厂反映,要求原制造厂派员协助排除不合格现象,并追究责任,赔偿损失 。试车检验证书和记录应归入设备档案 。
5.4验收和交用投产
5.4.1移交生产的设备,由设备科在试车合格的基础上组织车间和技术科作安装质量、几何精度检查、负荷试车等工作 。
5.4.2符合要求后,填写设备交用验收单,经设备科和车间负责人签字,方可正式投入使用 。
5.4.3交接时,随机附件和专用工具,要同时移交给操作人员 。
5.4.4随机文件交接中产生的文件统一归入设备档案 。
5.4.5新设备交付使用后3~6个月内,设备科组织有关人员作精度复查和调整 。
6.设备的使用管理
6.1每台设备必须建立操作规程和保养规程 。
6.2每台设备应建立岗位责任制,定人定机或定人管理 。
6.3主要设备必须建立当班运转记录 。
7.设备的维修与定期检验
7.1设备维修分日常维修和事故维修二级 。
7.1.1日常维修的内容是:清洁紧固调整润滑和防腐,简称“十字”作业 。


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