“时尚之都·皮革天地”之一:皮革智能化转型 深圳走在前列

本文转自:人民网-深圳频道
“时尚之都·皮革天地”之一:皮革智能化转型 深圳走在前列
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深圳品牌皮鞋 。 受访企业供图
12月8日 , 2022第十四届中国(深圳)国际鞋包设计大赛初赛投票结束 。 98家国内外高等院校、设计机构、品牌企业的800多幅作品 , 经过激烈角逐 , 共有65件作品入围决赛 , 共同竞争将于年底揭晓的年度大奖 。
这个已经连续举办了十四年的行业大赛 , 今年首次进行了元宇宙模型空间的搭建和数字艺术品的系统开发 , 初赛评选后开放了3D设计平台 , 供参赛选手将手稿转为鞋包3D模型 , 用数字化赋予创新动力 。
皮革产业是深圳的传统优势产业之一 , 全市注册行业类企业数量超过10万家 , 从业人员20多万人 , 年销售规模逾500亿元 。 近年来 , 随着数字化浪潮从互联网行业逐渐蔓延到传统制造业 , 深圳皮革行业抢抓机遇 , 以“皮具+科技”“皮具+互联网”加快推动从生产到销售全流程数字化转型步伐 , 推动行业高质量发展 。
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自动真皮缺陷扫描仪效率是人工模式的7倍 。 受访企业供图
智能化升级让传统制造更高效
在百丽时尚集团旗下丽荣鞋业龙华大浪厂区 , 这里的人均机台日产鞋量可达900对 , 比传统生产模式的整体效率提升300% 。
效率的提升主要源于瓶颈业务——数字化切割及真皮缺陷检测的突破 。 该自动排版切割车间采用智能算法给动物皮张规划排版 , 可显著减少皮革消耗 。 同时 , AI全自动真皮伤残检测系统的速度 , 是人工模式的7倍 , 准确率在90%以上 , 与人工识别标记准确率基本相当 , 改变了行业“人工肉眼观察并手工标记缺陷”的传统方式 。
“结合各鞋款 , 系统会根据动物真皮形状和大小最大化利用皮料进行排版 , 还可以自动避开真皮的伤残部位 。 ”丽荣鞋业(深圳)有限公司副总经理郭忠杰表示 , 百丽于2017年起便开始数字化升级 , 大力发展智能制造 。 从研发到出货 , 整个商品生命周期的每个关键节点均实现数字化 。
他介绍 , 百丽采集并研究了600万的脚型数据 , 因此能够相对标准化 , 固定了鞋楦的后身部分、桥位部分 , 大大缩短了研发鞋楦的时间 。
近年来 , 深圳皮革企业不断投入用数字智能赋能产线、升级关键技术工艺 , 推动行业从劳动密集型手工制造业 , 向自动化、数字化乃至智能化的转型升级 。
“五六年前 , 我们以每台100多万的投入购买了意大利、日本的高端生产设备 , 在设备端、软件端提升自动化生产效率与质量水平 。 ”德津实业发展(深圳)有限公司相关负责人介绍说 。
迪桑娜品牌所属公司德津实业年产各式皮具最高350万件;惠雄皮具制品(深圳)有限公司年产960多万件皮具 , 被称为包界“富士康”;百丽拥有自主设计和使用高效率、多品种的柔性生产线80多条 , 单线标准产能600对/天 , 包含近30个步骤260多道工序 , 年生产皮鞋近2000万双 。
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3D足型扫描系统 。 受访企业供图
全渠道布局让消费体验更美好
在丽荣鞋业总部大楼的“数字大部屋”展厅里的几块大屏幕上 , 可以直观看到百丽集团线下与电商的日销售量、全国各区店铺实时销量排名、制造部的接单与完工情况等指标数据 , 在同一个界面多维、直接、动态地呈现 。
据介绍 , 百丽将零售端共20000多家门店的数据打通 , 进行“实时管理”;还探索小程序、直播、数字化工具等 , 搭建线上线下融合的全渠道网络 。


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