山东能源新矿集团:洗煤树品牌 创效增空间

采访人员 白新鑫 通讯员 商霞 陈洪瑞 李子群
“我们聚力发挥‘聚宝盆’作用,深化服务协同,擦亮品牌形象,不断打响了新矿选煤的知名度和美誉度 。”在山东能源新矿集团洗煤分公司经理王焕忠看来,“洗选专业化运营,永远在路上 。”
立足效益最大化,新矿集团持续深耕“精煤增收”战略,充分发挥专业协同模式的优势,实施12项洗煤技改项目,建成11处“百人选煤厂”,煤泥深加工改造项目步入常态化运行 。今年1至9月份,实现洗煤创效2.1亿元,力争全年洗煤创效2.5亿元 。
系统升级享“红利”
8月底,良庄矿业选煤厂浮选改造项目成功试运转,采用斜板预脱泥工艺、“浮选柱+浮选机”二次浮选联合工艺,初步测算可使精煤产率提高3% 。而伴随长城三矿选煤厂、邱集煤矿选煤厂浮选系统改造项目的逐步落地,“价值红利”还将进一步释放 。
本着“系统最优、环节最简、投入最少”的原则,新矿集团大力实施选煤系统升级改造,探索“极简高效”选煤工艺,保障协庄煤矿选煤厂、翟镇煤矿选煤厂、中心选煤厂的煤泥深加工改造项目常态化运行,1至9月份精煤产率分别上升3.50%、4.20%和4.73%,有效助推了矿井增盈创效 。
“不仅要提高精煤产率,更要关注产品质量!”洗煤分公司生产技术部主任耿大将表示,只有加快浮选系统升级、精煤产品均质化改造,才能把煤种优势变成效益优势 。
明确“降低重介背灰、提高分选精度、降低分选下限”主路线,他们优化重介分选操作,实施良庄矿业选煤厂、翟镇煤矿选煤厂、赵官能源选煤厂和长城三矿选煤厂旋流器结构参数优化,解决了生产现场“重介背灰、分选效率不足”等问题,实现了精煤回收率、产品质量合格率“双提升” 。
【山东能源新矿集团:洗煤树品牌 创效增空间】经过多次现场试验和论证分析,他们将新巨龙公司选煤厂由“4+3+1”三次浮选调整为“4+2”二次浮选模式,可避免系统内中灰煤泥积聚循环,使煤泥灰分提升至70%以上 。通过调整中心选煤厂的循环压力和泡沫层厚度,入洗九层煤时实现一次浮选模式,每年能降低生产运行成本700余万元 。
更关键的是,以“智能化选煤厂建设”和“洗选子系统常态化运行”为主线,“一厂一策”加快推进“百人选煤厂”建设,累计实现减员132人,切实提高了选煤一线生产效率 。
协同服务提“能力”
“服务好,也能创效益 。”洗煤分公司副经理刘勇说,按照“内蒙区域提能力、做强集团利润支撑,协同区域创品牌、做大洗煤协同产业”定位,精准施策、高效分选,为优势产能释放提供了“最强保障” 。
在内蒙古上海庙矿区,三座选煤厂应对五座矿井的原煤入洗,入洗能力缺口较大 。为此,他们优化原煤入洗调度组织,开展最大小时处理能力试验,使中心选煤厂、长城三矿选煤厂入洗能力最高提升至1500吨/时、1300吨/时,相当于新增加了一座年入洗能力500万吨的选煤厂 。
“中心选煤厂和长城三矿选煤厂创新应用100-470型陶瓷泵,压滤机入料时间缩短400秒,浮精脱水能力提高25吨/时 。长城二矿原煤系统浅槽预先排矸、长城三矿选煤厂脱粉入洗改造等项目论证实施,通过原煤预处理释放洗煤能力 。”洗煤分公司总工程师许光前娓娓道来 。“只有升级关键技术及装备,才能破解煤泥水处理能力不足的瓶颈,突破量、率、质难题 。”
上海庙矿区九层高硫煤产能集中释放,而六级高硫精煤市场渐近饱和 。“我们新研究开发特低灰二级高硫精煤,入洗率同比提10.88% 。中心选煤厂煤泥深加工投用后,利用高效压滤机将部分煤泥降低水分后掺入中煤产品,煤泥产率降低14.43%,间接实现煤泥替代电煤 。”新矿集团煤研中心技术专家分析称,通过优化高硫精煤和电煤的产品结构,不仅提高了销售收入,还有效促进了产销平衡 。


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