电厂小指标有哪些?最全的介绍!( 七 )


6、风、粉配合比适合
开大下层二次风、关小上层二次风,调整上建议燃烧器二次风门35-45%,辅助风约40-45%,需注意火检强度判断燃烧情况 。
7、提高一次风温、降低一次风速
一次风速建议不超过35m/s保证火焰刚度的同时不破坏其连续性 。
8、减少水冷壁吸热提高炉膛温度
9、稍减小炉膛负压
10、提高二次风风速,加强二次风扰动能力
11、附加风调节
在保证SCR入口NOx可控的情况下,合理关小附加风,防止煤粉缺氧燃烧 。
12、适当提高氧量
提高氧量的同时,需要保证SCR入口NOx在可控范围,满负荷时在送风机出力不够情况下应注意适当降低火焰中心并尽量增加上层磨煤粉细度 。
二、凝汽器真空
1、根据循环水泵启停规定把握启停时机
凝汽器循环水温升以10度为佳,根据数据分析环境温度高时可前移,环境温度低时可后移 。
2、及时投用胶球清洗
按定期工作投入,保证投用有效性 。
3、循环水量分配
合理利用双机负荷差关小凝汽器循环水出水门分配水压 。
4、合适的轴封压力
控制合适的轴封汽压力,并注意控制主机润滑油水份 。
5、定期组织真空查漏
制定阀门内漏检查卡和阀门内漏台账 。每次启机后及时组织运行人员进行针对性检查,发现疏水阀门内漏及时关闭手动门,以减少凝汽器热负荷,提高凝汽器真空 。机组运行中,定期组织排查,消除影响真空的一切不利因素 。
三、厂用电率
1、优化磨煤机的运行
根据负荷曲线准确判断启停磨机时机,降低磨机振动,控制合适的加载力和分离器转速 。磨机的运行组合须根据硫份、热值灵活调整 。
2、优化凝泵、开闭式水泵、电除尘等设备运行
①:凝泵要用变频调节,正常运行时保持除氧器水位调节主阀和副阀双阀全开 。在保证安全的基础上,尽量降低凝结水母管压力运行 。
②:开、闭式水泵根据环境温度分为夏季工况和冬季工况两种模式 。冬季模式(环境温度低于20℃)下,尽量降低开、闭式水泵母管压力运行 。
③:电除尘采用节能模式,根据负荷高低优化运行 。开机时采用单侧通风,逐步校正各电厂方式 。
3、优化空压机运行方式
合理控制空压机组合及台数并执行定期切换,以不低于0.6Mpa为准 。
4、热风调门
一次风压以控制磨机热风调门开度平均在60%左右为宜 。
5、氧量控制
氧量控制在稳燃情况下优先满足再热汽温和降低飞灰,控制空预器漏风率 。
6、脱硫电耗控制
加强外围专业监控,对脱硫电耗加强控制 。
7、注意塔池水位
防止出现塔池溢流而江边补水泵频率高的现象造成水电资源浪费 。
8、 及时停运其它任何不必要运行设备及照明
9、机组启、停下的节电
①:单侧通风
②:静压上水
③、机组启停过程中,全程使用汽动给水泵,汽动引风机等汽动设备,以最大程度减少辅机电耗 。
四、炉侧主汽温
1、过热器减温水温度
在INFIT方式下,过热度的调节会自动被修正,主汽温的控制可通过设置过热器减温水温度设定值改变 。
2、控制局部超温点
INFIT方式下局部超温点被考虑进去,控制不出现局部超温是提高整体主汽温的关键 。
3、调整二次风量
加大下层二次风量比例对提高主汽温有利 。
五、炉侧一再、二再汽温
1、炉烟风机转速
炉烟风机转速设定在自动位置,保证调节及时性,若自动调节不稳,必要时可退出自动 。


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