一种抑制二氧化硫生成的湿法脱硫喷淋液的处理方法与流程( 二 ) _二氧化硫

具体实施方式
18.本技术提供的抑制二氧化硫生成的湿法脱硫喷淋液的处理方法，湿法脱硫喷淋液为采用过量钙离子喷淋脱硫得到的喷淋液，其ph＞11，固含量为10～30％，固体成分中包括亚硫酸钙、硫酸钙、碳酸钙和氢氧化钙，其中固体中各组分的含量以质量百分含量计，分别为：亚硫酸钙5～15％、硫酸钙10～30％、碳酸钙为10～20％、氢氧化钙为10～35％，各组分含量均以氧化钙计。
19.对于尾气脱硫来说，在碱性条件下，so2等物质可被碱性吸收液吸收，而在酸性条件下，由于无法完全吸收，从而导致其尾气处理效果不够好，会有部分so2等物质溢出。因此，本技术在湿法脱硫过程中，采用过量的钙离子(石灰石或电石泥)喷淋，吸收尾气中的硫，并且在吸收后，未进行回用而直接排出尾气系统，从而造成湿法脱硫所得喷淋液呈碱性，且含有较多固体。相比现有技术将喷淋液进行系列脱水工序后的脱硫废水，可大大减少工序。
20.处理方法包括以下步骤：
21.s1.将湿法脱硫喷淋液与含有氢氧化钙或遇水可生成氢氧化钙的物质a混合，物质a用量为湿法脱硫喷淋液质量的8～100％；
22.s2.将硫酸法钛白废酸添加至步骤s1得到的混合液中，进行中和，控制反应过程中废酸加入速度，使反应过程中整个体系ph始终处于ph大于7的范围内，反应终点ph控制为7～9.5；
23.s3.对中和后物料进行固液分离，然后取滤液进行曝气，然后添加絮凝剂絮凝，再次固液分离后，得到符合外排标准的清液。
24.步骤s1中本技术湿法脱硫喷淋液与氢氧化钙类物质混合后，由于喷淋液本身为碱性，与氢氧化钙混合后，未发生中和反应，其中各组分除了氢氧化钙含量增加，其他成分组成未发生化学变化。
25.步骤s2中控制加料顺序和废酸加入速度，将硫酸法钛白废酸逐渐加入步骤s1混合物料中二氧化硫与水反应，并控制整个中和过程中整个体系处于碱性或弱碱性环境，保证了由少量的硫酸根
与混合物料的接触，首先由氢氧化钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀，然后由亚硫酸钙、其他亚硫酸盐与硫酸反应生成硫酸钙和少量的二氧化硫气体，避免了亚硫酸根直接与硫酸接触产生大量二氧化硫气体。该步骤涉及的反应式如下：
26.ca(oh)2+h2so4＝caso4+2h2o；
27.caso3+2h
+
＝ca
2+
+h2o+so228.而如果将碱性喷淋液加入硫酸法钛白废酸中，由于局部过酸情况的存在，在局部反应中，氢氧化钙反应完全后，亚硫酸钙将参与反应，从而释放出大量二氧化硫气体。
29.然后再经过曝气，将喷淋液中的cod氧化去除，最后经过絮凝，将喷淋液中本身含有的以及硫酸法钛白废酸带入的杂质如铁离子絮凝沉淀，得到符合外排标准的清液。
30.优选的，采用过量钙离子脱硫工艺条件为：利用石灰石或电石泥渣进行打浆，石灰石或电石泥渣与水打浆质量比为1:3～5，得到打浆料浆后，用于煅烧尾气喷淋脱硫，喷淋脱硫条件为：煅烧尾气流量为40000～60000m3/h，打浆料浆用量为30～70m3/h，此种条件下，具有良好的脱硫效果，可使煅烧尾气中so2含量由喷淋前1500～3000mg/m3降低为喷淋后的小于80mg/m3；
31.优选的，步骤s1中物质a可采用纯氢氧化钙、氧化钙、主要成分为氢氧化钙的电石泥等；优选采用工业副产电石泥，使用时，将电石泥加水打浆制备为电石泥浆，再与湿法脱硫喷淋液混合，电石泥浆中电石泥和水的质量比为1:(3～5) 。
32.优选的，湿法脱硫喷淋液与电石泥浆的混合质量比为2:1～1:4 。
33.优选的，步骤s2硫酸法钛白废酸ph≥1，若酸性过低，将容易导致加料过程中局部过酸，从而造成亚硫酸盐首先反应产生二氧化硫气体，而导致二氧化硫逸出量增加。

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