要求|印染定型的冷门知识染色|面料|缩水率|纺织物|印染

后整理定型对梭织面料和针织面料，以及其他纤维面料都是一个不可缺少的重要环节整理工序，纺织物通过定型能让纺织物得到更好的手感，还可以改善门幅以及控制经纬偏差。
纺织品通过，机械作用，上柔，硬挺，预缩，来调整，使成品面料能达到缩水、密度、手感、门幅，经纬整齐，平整，使面料更有不一样的效果

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常州德隆化工有限公司修补剂
一．锦纶坯布
1 定型温度：160℃—180℃ ，速度：20M—25M/分
2 定型温度高低对颜色变化很大，特别是紫色，粉兰等，所以要留意定后办与定前办颜色是否相同。
3 锦纶面料的厚薄缩水率也大小不同。
4 锦纶面料定型很容易勾纱，如果定型出现一条到头的勾纱，要立刻停机，检查机头机尾，风箱，滚筒，用砂纸打磨，垫布。（如丝袜布，网布）
二．涤纶坯布定型
1 定型温度：170℃—200℃ ，速度：20M—28M/分
2 涤纶定型颜色一般变化不大，但大红染料升华牢度不好，做完后机箱会留下染料，不能即刻做浅色，只能做黑色，也可用废布多过几次机，才能做浅色。
3 涤纶拉架布缩水率很大，如客户要求弹性好，缩水率小，手感好，必须胚布预定定死，特别留意黑白，红白花，由于染料升华牢度不好，成品定型必须低温，如高温会严重粘污产品。
4 涤纶波比布定型，要注意布的中，边厚薄，温度要控制好，不能过高，机速调慢，分两次拉。分两次定可以降低中边厚薄差，第一次定，门幅大概比成品少6-8寸，克重要重100克左右。第二次比第一次温度低5-10度，门幅，克重按要求做。
三．棉人丝
1 定型温度160℃—190℃ ，速度：20M—30M/分
2 棉布如用直接料染，胚布的冷热颜色变化很大，对色一定要等胚布完全冷却后才能对，活性料变化不大。
3 人丝高温容易老化，烧花胚布容易勾纱，拉破。
4 全棉缩水率很大，定型时，进布张力要调小，压车压力调大，把布压干，热风机开到最大，机速调慢，可降低缩水率，如果客户要求高，就要缩水测试。
5 如果客户要求布面不要有扭纹，必须斜纹定型。
真丝
1 温度100℃—120℃ ，速度：20M—30M/分。
2 真丝定型热风调小，门幅顺定。
3 真丝比较娇贵，定型时不能搞到水和汗水，拉布时不能太用力。
四．定PU胶，
1 进口浆，高温不变色， 140℃—180℃ ，速度25M—30M/分，烟气大。
2 国产浆，高温容易变色， 120℃—150℃ ，速度25M—30M ，烟气大。
五．克重门幅
1 定前一定要测量克重和门幅，如与要求相差太远，要及时反映跟单。
2 定型时要留意克重中边相差不能太远，疋与疋之间不能相差太远。
3 定型时要留意一疋布门幅前，中，后是否一样。
在实际生产中，染色大小样完全无差异是不可能的，应采取有效方法予以纠正。现将常用解决方法简述如下：
一、清洗法
1.冷水清洗
棉及其混纺交织物中，棉组分经直接染料或活性染料染色后，出现浮色或色泽萎暗，一般采取继续水洗，或在水洗浴中添加0.5-1L防沾色清洗剂LEFIMIN（莱菲敏）水洗。若水质硬度偏高，可加入0.5～2g/L的螯合分散剂加以改善。忌用混浊的江河水或硬度较高的深井水。
2.温水清洗
涤纶混纺交织物染色时，所用染料和助剂品种多，可采取40℃水洗，以利于沾染到织物上的残留物溶落。纤维素纤维采用直接混纺染料染色，若大样整体得色比小样深一些，经温水洗一遍后得色即可相近，在一定程度还能提高色牢度。

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