为保障整体建筑安装精度和受力均匀 ， 在施工过程中 ， 为精准控制立杆定位、梁板曲度和梁底标高 ， 建设者有效应用全站仪三维坐标放样与固定坐标对比结合的方案进行空间定位放线 ， 随后将收集到的数据和信息录入到计算机中 ， 依靠软件进行跟踪校核 ， 现场再逐级校正 ， 确保钢结构定位施工的顺利完成 。
精益建造 ， 万吨钢材焊制“样板工程”
两栋塔楼1万吨的钢结构焊接工程 ， 在原本狭窄的操作空间中 ， 让焊工师傅们无立锥之地 。 因操作空间有限 ， 焊工们只能穿梭在那些高高低低的钢管上施焊 。 由于钢板厚度较大 ， 为保证焊接质量 ， 主体钢结构全部采用坡口的全熔透焊缝 ， 这就要求焊工们必须连续焊接不中断 ， 否则会出现裂纹、夹渣等质量问题 ， 焊接后的钢构件全部要经过一级焊缝100%无损检测和射线探伤检测 ， 质检合格后方可进入下一道工序 。
为此项目在培养具有超常焊接技术的核心焊工下足了功夫 。 由项目经理牵头 ， 成立项目“焊工培训学院” ， 对每批进场的专业焊工进行严格考评和培训 。 不到2年时间 ， 项目培育了近百名超级焊工 ， 其中年仅19岁的焊工小将王海强 ， 为了更高标准的完成焊接任务 ， 在日常的焊接操作之外 ， 他给自己“开小灶” ， 每天带着2公斤的沙袋在手臂上进行焊接练习 ， 正是这样精益求精的工匠精神 ， 才换来了1万吨钢材焊接一次合格率达96.8%的好成绩 。
入夏后的杭州天气变换频繁 ， 可谓刚出梅雨 ， 又遇骄阳 。 由于高层钢结构对温度敏感 ， 日照强度、焊接温度、温差变化以及大型塔吊机械作业运行等外部环境因素 ， 都会对钢结构构件造成外形尺寸的变动 ， 考虑到施工工艺的特异性 ， 项目团队成立“钢结构形变监测小组” ， 结合当地复杂的气象条件和不断变化的现场施工特点 ， 对钢结构构件进行周期性的观测和记录 ， 并总结不同环境因素对结构的影响 ， 根据实际情况进行预估和纠偏 ， 确保钢柱的垂直度 。
与此同时 ， 邵逸夫五期建设工程医院项目作为杭州市“2022年亚运会”医疗保障医院 ， 在建设过程中 ， 项目持续发扬“绿色、智能、节俭、文明”的亚运理念 ， 走进施工现场 ， 水炮机、雾炮机、围墙喷淋降尘 ， “花园式”工地 ， 每一处细节 ， 都能探索到绿色发展的智慧之道 ， 为共建共享健康中国 ， 筑力杭州完善医疗服务体系 ， 提升百姓获得感和幸福感贡献“中建”力量 。

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