SQE：“搞不定问题就搞定提出问题的人！”( 二 ) _sqe

完成了第二次的设计评审后，那么你需要等待的就是拿着研发更新后的图纸去审核供应商修模或调整工艺后的新产品的尺寸或特性，记住这时候要全尺寸合格，对的就是说新样品要绝对符合新图纸！因为我的RD已经做了图纸更新，供应商还没有满足全尺寸合格，那么上述所有的工作就是在磨豆腐！！！
很多SQE会说，让研发改图纸很难，我们研发是拒不改图纸的。这种情况太常见了，常见于两种公司：1.设计研发能力极强的公司，研发设计人员对产品的理解非常精准，他说不能改并且能够分享相关的技术资料告知不能改的原因，那么作为SQE请严格按照研发的要求执行。顺便说一句，遇到这样的研发或者设计人员，你是个Lucky dog! 我的经验告诉我这种情况多发生于日本公司,日本公司的发生率甚至会高于德国公司！
2.设计研发能力非常弱的公司，本来0.1的公差就能满足客户要求，他偏偏设计成0.01用以满足客户要求提高设计安全系数，他不会去改图纸，那么SQE要带领供应商搞定这个提出问题的人。是研发，设计的不专业大大提高了加工难度和制造成本，以及后期量产的质量控制成本。在这插一句题外话：一个专业的设计，对工艺的把控是专家级别的，如果你和一个专业的研发设计公事一次你就会对这句话感悟非常深！所以遇到这样的设计或者研发，作为SQE就看你的本事了！没本事那你就自己扛着炸药包好了！
说了这么多，我们再来回顾一下质量的定义：
质量的定义：“一组固有特性满足要求的程度”——ISO9001
对于我们开发采购件来说，要求是什么？很显然是图纸，那么你的质量好坏就是你产品满足图纸的程度！你说供应商做不到全尺寸合格，还好意思说质量合格吗？
我们的设计者也不是大神级别的人物，他们在设计过程中不可能全方位地考虑到供应商工艺的实际状态，当然我们希望他有这方面的能力，如果没有那就需要SQE和供应商一起分享相关技术知识建议设计者降低某组固有特性的要求级别，从而实现供应商产品的100%满足！
我们都是搞质量的，大家知道质量的含义！最基本的就是满足要求，要求是什么？就是图纸尺寸和技术要求，所以作为SQE一定要以全尺寸合格作为衡量PSW能不能签署的一个关键的关卡！
其实好多事情，在没产生后果前，问题都不大，只有产生了后果，才会追查过程，客户产品卖得好，也没有用户投诉，大家认为只要控制几个重要尺寸就可以了，真的出现问题以后，如果你的产品尺寸不合格，那本来不是你的责任也会说成是你们的责任，很多事情都这样，没产生后果不知道他的严重性，产生后果才意识到前期钻空子不走流程并不是一件好事儿。
说实话，欧美人的质量意识相对强些，这一点大家可以去感受一下：不管什么尺寸，都是按要求检测，实在做不到，在PPAP时就可以提出更改申请，客户也会很认真的做一些实验后答复你的要求，如果不同意更改，那就只好放弃这个项目。
但愿我们年轻一代的SQE，能真正的从体系中学到严肃的知识和技能，不要认为现在大家通行的做法就是标准：
真作假时假亦真
假作真时真亦假
任何工作都要回归到其本质和初衷上去，希望你们不要经历召回这样的事件，因为经历过你就知道不出问题大家相安无事，出了问题只要有瑕疵就是你的问题，更不要说有不满足图纸设计的尺寸了！
【SQE：“搞不定问题就搞定提出问题的人！”】质量人，搞不定问题就搞定提出问题的人！

以上关于本文的内容，仅作参考！温馨提示：如遇专业性较强的问题（如：疾病、健康、理财等），还请咨询专业人士给予相关指导!

「辽宁龙网」www.liaoninglong.com小编还为您精选了以下内容，希望对您有所帮助：