趋势定制需求推动上游生产数控化、柔性化发展 家具装备国产化趋势正在形成

每经采访人员:吴泽鹏 每经编辑:梁枭
“定制”成家装主流后 , 定制家居在近两年更是全体向“整装”“整家定制”进发 , 这一需求传导至上游制造环节后 , 板式家具生产过程中对智能化、柔性化的需求日益凸显 , 而这也在倒逼着国产家具装备厂商提升 。
近日 , 《每日经济新闻》采访人员采访了解到 , 近年来 , 国产家具装备厂商抓住国内庞大的定制需求机会 , 通过技术、零部件提升 , 数控软件升级等 , 开发出较国外品牌在性能、指标方面持平 , 而价格更具优势的家具装备产品 , 在中高端市场打破了国外品牌长期垄断的局面 , 国产化趋势正在形成 。
需要说明的是 , 根据生产流程不同 , 板式家具装备主要包括钻孔机、裁板锯、封边机 , 这些单个产品在各方面取得较大进步 , 但不同类别设备之间的联系仍有待进一步加强 。
据弘亚数控(002833 , SZ)相关人士介绍 , 采用国际高端家具装备的家具制造厂可以实现无人化生产 。 “产线很紧凑 , 产线之间(的连接)都是机器 , 上下料这些不需要人工 。 国内(家具装备)来说 , 还很难做到完全无人化 。 ”
定制需求、数控软件推动家具装备升级
广东佛山伦教是国内家具装备主要生产基地之一 , 有“中国木工机械重镇”之称 , 当地的木工机械商会会长刘乐球向《每日经济新闻》采访人员介绍 , 过去 , 大量的家具装备厂采用的是委外加工方式 , “委外加工厂大部分是个体户 , 生产水平、生产设备、管理比较低级 , 从专业角度讲 , 委外加工的零部件满足不了精密的要求 。 ”刘乐球如是介绍道 。
佛山豪德数控机械有限公司(以下简称豪德数控)总经理刘敬盛有着二十多年的家具装备行业经验 , 同时也是广东顺德伦教木工机械商会副会长 , 他也介绍称 , 过去 , 大型家具企业基本不会选择国产设备 , “大厂清一色都是外国设备” 。
不过 , 在近几年 , 下游市场中 , 定制成为潮流 , 同时规模企业市场占有率提升 , 这些变化传导至上游 , 家具制造商对生产装备智能化、数控化、柔性化要求越来越高 , 部分家具装备企业也因此选择自我提升的出路 。
刘乐球同时也是广东先达数控机械有限公司(以下简称先达数控)董事长 。 他的企业在2018年前后引进了高精度的加工设备 , 实现核心零部件的自产 , 从而提升产品稳定性;刘敬盛也介绍 , 其从代理起步 , 但目前企业内部研发人员占比已在10%以上 。
此外 , 采访人员也了解到 , 在实现家具装备升级的路上 , 数控软件的发展也起到一定助推作用 。
弘亚数控(002833 , SZ)在2018年初完成对广州王石软件技术有限公司的并购 。 据介绍 , 后者具备良好的家具装备数控技术研发能力 , 收购加快提升了公司数控产品的研发实力以及产品制造水平 , 缩短了与先进国家企业之间的技术差距 。
广东三维家信息科技有限公司(以下简称三维家)也是大家居产业国产机床核心数控系统供应商之一 。 据该公司人士介绍 , 此前 , 家具行业的软件服务商和设备厂相对独立 , 协同效应弱;软件格式繁多 , 对接效率低 。 如今在家具装备数控化、智能化的背景下 , 以三维家为代表的软件商与设备厂商保持更为密切的沟通 , 及时响应需求 。
国产化推动企业业绩增长
在需求倒逼、数控软件助推等多因素下 , 高端国产家具装备有了一定突破 , 产品性能接近甚至超越国际品牌 , 同时价格更具优势 , 家具装备国产化成为趋势 。
南兴股份(002757 , SZ)此前在投资者交流会上就介绍 , 目前行业通过技术提升 , 产品、技术与进口设备差距变小 , 家具头部企业采购国产设备的比例逐渐提高 , 国产化正加速 。 其在2021年半年报中介绍 , 公司产品已广泛应用于家居头部品牌企业(包括尚品宅配、索菲亚、皮阿诺等)以及大量二三线有影响力的家居品牌企业 。


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