1008是什么星座-astm a1008是什么材料( 二 )


·303:含有少量的硫,具有很好的机加工性能,经常用于加工非标螺栓和螺母 。
·304:低碳高铬的不锈钢,与302相比具有更好的抗腐蚀能力,304是最常用于六角头螺栓的不锈钢,常用冷镦方式加工,对于大直径或长规格螺栓也常用热镦方式加工 。
·304L:碳的含量比304低,因此强度略低一点 。 含碳量低也因此使其有很好的抗腐能力和焊接性能 。
·309&310:镍和铬的含量均高于上述几种低牌号的钢,推荐用于高温条件下 。 310对盐水和其他恶劣环境的耐腐蚀性能都非常好 。
·316和317:对海水和多种化学物质的抗腐能力非常卓越,因其含有钼,其对表面点蚀有很好的抵抗能力 。 此类钢在高温下比其他奥氏体钢具有更高的抗拉强度和抗蠕变强度 。
奥氏体不锈钢的局限性:
·仅适用于低浓度的弱酸 。
·在缝隙和密闭的场合,可能没有足够的氧气来维持钝化膜,可能引起缝隙腐蚀 。
·很高浓度的卤素离子,尤其是氯离子能破坏钝化膜 。
马氏体不锈钢经热处理后,其金相组织主是马氏体组织 。 此类型的不锈钢含有铬12~18% 。 可通过热处理提高硬度,焊接性能差,有磁性 。 马氏体不锈钢的抗拉强度约在70000~145,000 psi 。 此类型不锈钢材料适用于低腐蚀环境 。
常见马氏体不锈钢等级:
·410:单纯的铬合金材料,不含镍 。 它是一种耐腐蚀耐热的铬钢,可淬硬 。 其易镦锻,并有良好的机械加工性能 。 由于其硬度较高,主要用于制造自攻自钻螺钉 。 与300系列不锈钢相比,其抗腐蚀能力相当差 。
·416:除铬含量略高之外与410材料相似,因此具有更好的机械加工性能,但抗腐蚀性比410更差 。
铁素体不锈钢含铬量12%~18%,但含碳量低于0.2%,有磁性,不能通过热处理提高硬度,且焊接性能很差 。 不适用于高腐蚀环境 。
常见铁素体不锈钢等级:
·430:比410不锈钢抗腐蚀性略高 。
沉淀硬化不锈钢
沉淀硬化不锈钢经过低温时效处理和冷加工后能硬化 。 630型,市场上也叫17-4PH,是紧固件产品使用最多的沉淀硬化不锈钢 。 他们有相当高的抗拉强度和柔韧性 。 因此其使用性能不管在高温或低温下都表现相当好 。
镍和高镍合金
镍合金家族有一些性能非常出色的合金 。 很强的机械性能很强、优越的韧性和延展性以及抗应力腐蚀性能 。 他们在高温及零下低温均有绝佳的抗腐蚀性能和工作性能 。 但是镍基合金的价格相对较贵 。 紧固件行业使用比较广泛的镍合金是镍铜合金和镍铜铝合金 。 镍铜合金,市场上的商品名叫蒙乃尔合金,蒙乃尔400是冷镦成形使用最广泛的镍铜合金,无论在加热还是盐水中表现出非常好的抗腐蚀性 。 镍铜铝合金,在市场上也叫K-MONEL,是镍铜合金的延伸 。 铝和钛元素在提高了热处理的灵敏度,并显著提高机械性能 。
因科镍合金和哈司特镍合金:在一些极端恶劣的条件下,例如高温和不同种类酸性环境中,这些优秀的材料能够提供紧固件要求的高强度和很强的抗氧化能力 。 现有的几种Inconel和Hastelloy镍合金都是专利保护的,均按各自的强度和防腐蚀能力命名了商品名 。
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铝意味着重量很轻 。 铝材料曾经一度被认为是昂贵的单一金属,如今已构成了一个完整的合金家族 。 铝能跟其他金属合成,制造出适用于不同工业品和民用品的合金 。 铝制紧固件重量是钢制的1/3 。 纯铝材料的抗拉强度能达到13000PSI 。 常用铝合金的抗拉强度能达到低碳钢的水平 。 因此,铝合金紧固件的强度重量比通常优于其他任何市场上可见的紧固件材料 。 铝没有磁性,导电和导热性能良好 。 铝的机加工性能良好,冷热成型能力也很好 。


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