室内蒸汽管道及附属装置安装技术交底( 二 ) _疏水器

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5采用千斤顶顶撑时，将千斤顶横放置补偿器的两臂间，加好支撑及垫块，然后启动千斤顶，这时两臂即被撑开，使预拉焊口靠拢至要求的间隙（图10.4.5下图）。焊口找正对平管口用电焊将此焊口焊好，只有当两端预拉焊口焊完后，才可将千斤顶拆除，终结预拉伸。
6水平安装时应与管道坡度、坡向一致。垂直安装时，高点应设放风阀，低点处应设疏水器。
7弯制补偿器，宜用整根管弯成，如需要接口，其焊口位置应设在直臂的中间。方型补偿器预拉长度应按设计要求拉伸，无要求时为其伸长量的一半。
8管道热伸量的计算公式：
△L=αL（t2 -tl）
式中△L—管道的热伸量(mm)；
α—管材的线膨胀系数（钢管为0.012mm/m·℃）；
L—计算长度（m）
t2—温度（℃）；
t1—安装时的温度（℃），一般取-5℃ 。
(六)套筒补偿器安装（下图）：

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1套筒补偿器(见上图)应安装在固定支架近旁，并将外套管一端朝向管道的固定支架，内套管一端与产生热膨胀的管道相连接。
2套筒补偿器的预拉伸长度应根据设计要求，设计无要求时按下表要求预拉伸。预拉伸时，先将补偿器的填料压盖松开，将内套管拉出预拉伸的长度，然后再将填料压盖紧住。

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3套筒补偿器安装前，安装管道时应将补偿器的位置让出，在管道两端各焊一片法兰盘，焊接时要求法兰垂直于管道中心线，法兰与补偿器表面相互平行，加垫后衬垫应受力均匀。
4套筒补偿器的填料，应采用涂有石墨粉的石棉盘根或浸过机油的石棉绳，压盖的松紧程度在试运行时进行调整，以不漏水、不漏气，内套管又能伸缩自如为宜。
5为保证补偿器的正常工作，安装时必须保证管道和补偿器中心线一致，并在补偿器前设置1～2个导向滑动支架。
6套筒补偿器要注意经常检修和更换填料，以保证封口严密。
(七)波形补偿器安装（下图）：
1波形补偿器的波节数量可根据需要确定，一般为1-4个，每个波节的补偿能力由设计确定，一般为20mm.
2安装前应了解补偿器出厂前是否已做预拉伸，如未进行应补做预拉伸．在固定的卡架上，将补偿器的一端用螺拴紧固，另一端可用倒链卡住法兰，然后慢慢按预拉长度进行冷拉，冷拉时要使补偿器四周受力均匀，拉出规定长度后用支架把补偿器固定好，把倒链和固定架上的补偿器取下。然后再与管道相连接。

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3补偿器安装前管道两侧应先安好固定卡架，安装管道时应将补偿器的位置让出，在管道两端各焊一片法兰盘，焊接时要求法兰垂直于管道中心线，法兰与补偿器表面相互平行，加垫后衬垫应受力均匀。
4补偿器安装时，卡架小得吊在波节上。试压时不得超压，不允许侧向受力，将其固定牢并与管道保持同心，不得偏斜。
5波形补偿器如须加大壁厚，内套筒的一端与波形补偿器的壁焊接。安装时应注意使介质的流向从焊端流向自由端，并与管道的坡度方向一致。
在管段两个固定管架之间，不要安装一个以上的轴向型补偿器，固定管架和导向管架的分布按下图确定。

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D-甘道公称直径
1第一导向架与补偿器端部的距离不超过4倍管径；

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